1、直接焓差法 
 通过计算同一时刻流入与流出用户的热能值的差，求得用户获得的瞬时热量。该公式计算简单，无须对温度和密度的进行校正，只要根据实测温度，查表求得等四个常数，代入公式（3）即可。显然，温度测量精度越高，数据表所占的存储空间就越大，例如，若实测温度最小单位为0.01，令温度变化范围为0 ～ 110 ,则所建数据表应以0.01 为温度间隔，存储大约11000组数据。并且，对于实测温度，需要采用线性插值等近似计算技术，通过与其距离最近的点计算相应的焓值，从而得出瞬时热量。如此，实现方法的简单性，势必带来不必要的人为误差。

2、常系数焓差法
 该方法计算简便， cp为常数，使得程序的计算量减少，而且计算速度大大加快。但是由于流体的密度 是温度的函数(如表1所示)，所以必须对密度 进行温度修正，否则 会有较大计算误差。例如，设流量计安装在入水口，设定 =965.531(t=90 ), 则当入水温度在40 ~110 变化时可产生的最大误差为： 在1atm下，当温度在 之间变化时，水的定压比热 的变化量约为20 的定压比热值 (4.1868 kg/m3)的1%。当供暖系统的入水与出水的温差较小，且相对稳定时，该方法可直接用于户用型热表热量计量的计算公式。但是，常系数焓差法的温度适应性较差，不能对 进行在线温度补偿。尤其当入回水的温差较大时，其计算误差较大，不适于作为户用型热表的热量计算方法。 
表1.压力为10 bar时水的密度随温度的变化情况 
t( ) 40 50 60 70 80 90 100 110 
(kg/m3) 992.654 988.435 983.574 978.091 972.101 965.531 958.589 950.808